page_head_Bg

Termékek

Üdvözöljük! Gyere el és nézd meg termékeinket!

Sörétszórás és rozsdamentesítő eljárás az acél térkereten

A térszerkezetek rozsdamentesítését szemcseszórással vagy elektromos szerszámmal kell elvégezni.Az acél térkeret rozsdamentesítési szintje elérje az Sa2,5 szintet, a felületi érdesség 40-80 μm, a szabványt meghaladó terület pedig több mint 10%.Végezze el a rozsda eltávolítását.A rozsda eltávolítása után a lebegő homokot teljesen el kell távolítani, és az első alapozót 12 órán belül el kell végezni.Ha a felületen lebegő rozsda van, akkor azt csiszolópapírral vagy elektromos szerszámmal kell eltávolítani.

Az acél térkeret tagok festékét szórni kell.A festéket permetezés előtt egyenletesen fel kell keverni, és nem szabad tetszőlegesen hígítót hozzáadni.Ha a festék viszkozitása túl nagy, megfelelő mennyiségű hígítóanyag adagolható, de legfeljebb 5%-os hígítóanyag kiválasztásánál meg kell felelnie a festéktermék-kézikönyv előírásainak.A festési munkákat az óvóhelyiségben kell végezni, a környezeti hőmérséklet 5°C és 35°C között, a relatív páratartalom ne haladja meg a 80%-ot, az alkatrészek felületi hőmérséklete pedig 5°C-kal magasabb legyen, mint a harmatpont.A bevonat megszáradása után a festékréteg felületének egységesnek, simának, teltnek kell lennie, mentesnek kell lennie megereszkedéstől, gyűrődéstől, aljtól, hólyagosodástól, lyukaktól, repedésektől, hámlástól és ragadós szennyeződésektől., időben meg kell javítani.


Termék leírás

Termékcímkék

Sörétszórás:

A sörétszórás során a járókerék centrifugális erejét használják a sörétfúvó gépen, amikor az nagy sebességgel forog, és a sörétszórási folyamat nagyon magas.
Az acél lineáris sebességét a kezelendő acél felületére lövik, ami fúvó- és köszörülési hatást eredményez, és eltávolítjuk az acél felületéről az oxidréteget.
és rozsda, és bizonyos érdességeket produkálnak.A szemcseszórás rendkívül hatékony, és zárt környezetben is elvégezhető.
Sörétszórás és rozsdamentesítés fokozat;
(1) Enyhe szemcseszórás és rozsdaeltávolítás.Az acélfelületnek mentesnek kell lennie látható zsírtól vagy szennyeződéstől, valamint erős oxidrétegtől, rozsdától és festékbevonatoktól és egyéb rögzítésektől;
(2) Alapos szemcseszórás és rozsdaeltávolítás.Az acélfelületnek mentesnek kell lennie látható zsírtól vagy szennyeződéstől, valamint erős oxidrétegtől, rozsdától és festékbevonatoktól és egyéb rögzítésektől;
(3) Nagyon alapos szemcseszórás és rozsdaeltávolítás.Az acélfelületnek mentesnek kell lennie látható zsírtól vagy szennyeződéstől, vízkőtől, vaselemektől, például rozsdától és festékbevonatoktól, a megmaradt nyomok csak enyhe foltok lehetnek pöttyök vagy csíkok formájában;
(4) Sörétszórás és rozsdaeltávolítás, hogy az acélfelület tiszta legyen.Az acélfelületnek mentesnek kell lennie látható zsírtól vagy szennyeződéstől, oxidációs bőrrétegtől, rozsdától és festékbevonatoktól és egyéb ragasztásoktól, egyenletes fémes fényt mutatva;

Shot blasting and derusting process of steel space grid
0a4ed3dc285ba61c6d83629c393e2971
7b1b47ee8a4b73fcbbe3853108e15371
Shot blasting and derusting process of steel space grid
6edbcbbf593c0957987ae99791cffbc1
207fce29123752db96122de5ffd6e031
468a7c5731c499b571be0f4e0898a631
babac6091d5c4cd2aa1ad48a70e6ca81
Shot blasting and derusting process of steel space grid
6327f0b3fb4d9987e5d92c351c4e5c21
Shot blasting and derusting process of steel space grid
Shot-blasting-and-derusting-process-of-steel-space-grid

  • Előző:
  • Következő: